Die Produktion von Waren steht und fällt meist mit dem Einsatz hochwertiger Industriemaschinen, ohne die die Produktion garantiert zum Erliegen kommen würde. Die Anschaffung ist sehr teuer und viele Produktionen sind auf den Einsatz derselben angewiesen. In einen angemessenen Schutz der Maschinen in Form von Schutzhüllen zu investieren, macht da durchaus Sinn. Doch warum ist ein Schutz der Maschinen durch Schutzhüllen so wichtig und vor allem auch notwendig und was sind überhaupt die Anschaffungskosten solcher hochwertiger Produktions- und Industriemaschinen? Und woraus werden die Schutzhüllen für Maschinen eigentlich gefertigt? Wir haben im Nachfolgenden einmal einige wichtige Informationen dazu gesammelt.

Die Kosten für hochwertige Produktions- und Industriemaschinen

Die Anschaffung der notwendigen Industrie- und Produktionsmaschinen ist meist sogar der höchste Posten, wenn es darum geht, eine funktionierende Produktion aufzubauen. Wie hoch die Kosten hierfür genau sind, ist natürlich von Branche zu Branche und je nach Einsatzgebiet sehr unterschiedlich. Hoch sind die Kosten aber in jedem Fall. Darüber hinaus können schon ein paar Tage oder sogar nur einige Stunden, in denen die Maschinen nicht laufen, einen enormen Verlust an potentiellen Einnahmen für das Unternehmen nach sich ziehen.

Warum der Schutz der Maschinen notwendig ist

Der hohe Preis und auch die potentiellen Verluste durch einen Ausfall sollten den Schutz der Maschinen durch entsprechende Schutzhüllen bereits rechtfertigen. Industrie- und Produktionsmaschinen sind aber eben auch zuverlässige Helfer, die die Produktion zahlreicher Produkte erleichtern und viele Prozesse effizienter gestalten. Sie sind dabei leider einigen Verschleißerscheinungen ausgeliefert – vor allem bei regelmäßiger Nutzung – was den Einsatz von Schutzhüllen für solche Maschinen im Grunde unabdingbar macht. Egal, ob Korrosion, der Verschleiß von Beschichtungen oder der Schutz vor Staub und anderen Verunreinigungen – während einer Produktion können Maschinen so einiges abbekommen. Eine Schutzhülle, die je Maschine maßgefertigt werden kann, sollte daher unbedingt zum Einsatz kommen.

Woraus die Schutzhüllen für die Maschinen gefertigt werden

Kunstleder, Cordura oder auch Kevlar bzw. Aramid sind beispielsweise Materialien, aus denen die Schutzhüllen gefertigt werden, die die Industrie- und Produktionsmaschinen bestmöglich schützen können. Dabei haben die Materialien wichtige Eigenschaften, die den Maschinen zu Gute kommen. Aramid beispielsweise ist sehr zäh und zugfest und kann ohne Probleme Temperaturen von bis zu 370 Grad standhalten. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine enorme Schlag-, Abrieb- und Schnittfestigkeit aus. Cordura ist ebenfalls ein für Schutzhüllen besonders gut geeignetes Material. Es handelt sich dabei um ein Polyamidgewebe, das reißfester, widerstandsfähiger und langlebiger ist als Nylon. Es ist zudem doppelt so stark wie Nylon, dreimal stärker als Polyester und zehnmal stärker als Baumwolle – und außerdem wasserabweisend und atmungsaktiv zugleich. Je nach Maschine und Einsatzgebiet muss entschieden werden, ob beschichtetes oder unbeschichtetes Cordura genutzt wird.

Generell haben die Materialien für die Schutzhüllen von Maschinen spezielle Eigenschaften, die zwar einen optimalen Schutz bieten, bei der Verarbeitung aber einem Experten und entsprechendem Know-how bedürfen, um genutzt werden zu können.

Wir von Robocutsystems haben uns dem Schutz von Produktions- und Industriebauteilen verschrieben und jahrelange Erfahrung mit technischen Textilien und technischem Nähen. Wenn Sie sich für uns als Roboterschutzhüllen Hersteller entscheiden, entwickeln wir gemeinsam für Ihre Maschinen die optimalen Schutzhüllen und Schutzverkleidungen!

Bei Cordura handelt es sich um ein Polyamidgewebe, das reißfester, widerstandsfähiger und langlebiger ist als Nylon. Dafür wird Cordura bei der Herstellung aus geschnittenen Polyamidfasern erzeugt, die abermalig gesponnen und letztlich verwoben werden. Da Cordura diese langlebigen Eigenschaften besitzt, wird es bevorzugt bei der Fertigung von Motorradschutzkleidung, Arbeitskleidung aber auch Militärprodukten eingesetzt. Darüber hinaus überzeugt Cordura durch seine wasserabweisenden und gleichzeitig atmungsaktiven Merkmale, weswegen es ebenfalls im Bereich Outdoor, bei Sportbekleidung und im Wintersport angewandt wird.

Da Cordura doppelt so stark wie Nylon, dreimal stärker als Polyester und zehnmal stärker als Baumwolle ist, wird der »Outdoor-Panzer«, wie Cordura auch genannt wird, mit einer Industrienähmaschine verarbeitet. Das gilt vor allem für beschichtetes Cordura mit 500 den und unbeschichtetes Cordura mit 1000 den. Letzteres hat sich bei Taschen und Rucksäcken für schweres Gepäck, aber auch für Werkzeugtaschen und Reisetaschen bewährt. Soll Cordura grundsätzlich mehrlagig verarbeitet werden, ist das mit einer haushaltsüblichen Nähmaschine nicht umsetzbar.

Die unterschiedlichen Denier-Maßeinheiten (den) bezeichnen die Stärke des verwendeten Garns. Je höher die Denierzahl, desto dicker das Garn. So ist das Gewebe beim Cordura 500 den dünner, was das Material gleichzeitig flexibler und leichter macht. Damit können Kleidungsstücke, Laptoptaschen, Rucksäcke und Zelte verstärkt werden, die mehr aushalten müssen als herkömmliche Produkte. Allerdings ist die Reißfestigkeit sowie Abriebfestigkeit dann auch geringer als bei Cordura 1000 den.

Ob beschichtetes oder unbeschichtetes Cordura gewählt wird, lässt sich individuell nach Einsatzgebiet entscheiden. Grundsätzlich gilt Cordura als wasserabweisend. Soll es allerdings gänzlich wasserfest und extrem robust sein, empfiehlt sich der Einsatz von beschichtetem Cordura. Um wasserdichte Nähte zu erhalten, muss mit zusätzlichen Nahtabdichtern gearbeitet werden. Das eingesetzte Nähgarn sollte dabei aus Nylon oder Polyester bestehen.

All diese Dinge sind zu beachten, bevor man sich für ein Produkt aus Cordura entscheidet. Besonders dann, wenn es maßgefertigt sein soll – damit alle Ansprüche für das jeweilige Einsatzgebiet erfüllt werden. Gerne beraten wir Sie vollumfänglich zu diesem Thema, damit Sie in den Genuss von langlebigen, reißfesten Erzeugnissen aus Cordura kommen.

Roboter erhalten immer weiter Einzug in unserem Alltag, ob als Saugroboter oder sprachbetriebene Assistenten: Sie erleichtern die Arbeit im Haushalt, dimmen das Licht, verkünden die Wettervorhersage oder sorgen für Unterhaltung. In der Industrie spielen Roboter ebenfalls eine wichtige Rolle, indem sie den Menschen meist wiederkehrende Arbeitsabläufe abnehmen. Standen vor wenigen Jahren noch vermehrt Menschen in den Fabriken am Fließband wurden mittlerweile manche von ihnen schon längst von Robotern abgelöst. Und die Roboter werden nicht weniger, ganz im Gegenteil.

Vorteile von Roboter

Roboter sind Maschinen, die nie müde werden und nie nach Abwechslung dürsten. Über Jahre hinweg können sie der immer selben Arbeit nachgehen, ohne Erschöpfungserscheinungen aufzuweisen. Sie streben nicht nach mehr, haben keine Träume und Visionen – zumindest entspricht das dem Status quo. Mussten Menschen vor der Erfindung der smarten Helfer noch knochenharten Jobs bei schweren Tätigkeiten nachgehen, nehmen Roboter ebendiese Arbeit nun mit Leichtigkeit ab. Faszinierend, wenn man den Fakt bedenkt, dass all das vor noch nicht allzu langer Zeit pure Zukunftsmusik war, die nun längst Realität geworden ist. Tatsächlich dringen Roboter immer weiter in den Alltag ein und übernehmen Tätigkeiten, die vor Kurzem noch undenkbar gewesen wären. In einigen Gegenden der Welt liefern Roboter bereits Essen aus oder unterstützen als Prototypen die Polizei bei der Verbrecherjagd.

Dabei stellen sich Roboter als gute Mitarbeiter heraus, denn ihre Programmierung sorgt für ständige Höflichkeit, wenn sie beispielsweise einem Hotelgast in Asien frische Handtücher an die Zimmertür bringen. Liefern sie hingegen Essen aus, können ihnen auch schlechte Witterungsbedingungen nichts ausmachen. Krank werden ist nicht im System verankert. Bei der Verbrecherjagd sind sie unkaputtbar – Tritte, Schläge und sogar Geschosse können ihnen nichts anhaben. Das schützt die Polizisten, die alles andere als kugelsicher sind.

Roboter fit und gesund halten

Zwar können Roboter nicht erkranken und auch sonst ist eher schwierig, ihnen Schaden zuzufügen, doch müssen sie regelmäßig gewartet werden, damit sie fit bleiben. Denn in erster Linie sind Roboter eine Errungenschaft der Menschheit, die vieles verbessern könnte, und entsprechend kostspielig, da sie zurzeit eine Neuerung darstellen. Besonders Prototypen benötigen dabei in jeder Hinsicht Schutz, da eine Neuanschaffung selten aus der Portokasse finanziert werden kann. Daher wird in jedem Bereich, in dem Roboter tätig sind, viel Wert auf eine Schutzvorrichtung gelegt. Das ist auch bei Industrierobotern und 3-D-Druckern der Fall, die unter Roboterschutzhüllen und Roboterschutzhauben vor Spritzern, Staub und anderweitigen Verunreinigungen Schutz finden.

Dabei ist es wichtig, seine Roboter gut zu kennen, denn sie alle unterscheiden sich voneinander. So sind die Schwachstellen der smarten Arbeiter ganz unterschiedlich gelegen. Während ein Roboter auf eine umfängliche Schutzhaube angewiesen ist, reicht dem anderen eine Schutzhülle für den dynamischen Arm, ein anderer hingegen braucht lediglich einen Kabelschutz am Boden.

Fazit: Solange Roboter nicht versuchen, die Weltherrschaft an sich zu reißen, liegt es im Interesse der Menschheit, sie zu schützen und gut zu behandeln. Damit sie uns auch in Zukunft Arbeit abnehmen und das Leben erleichtern. Das Leben, das schnelllebiger und ohnehin schon stressig genug geworden ist.